Opgaven

Tvilum er en af verdens største producenter af funktionelle plademøbler til en fair pris. Det er de møbler, der oftest kommer i flade papkasser, som du selv skal samle med skruer, dyvler og lim hjemme på gulvet. Tvilum laver et bredt sortiment af møbler lige fra skriveborde til garderobeskabe over børnemøbler.
Grundet den hårde konkurrence samt et behov for at fokuserer på omkostninger og metoder, blev LEAN strategisk valgt som værktøj og en kultur man genre ville herske fabrikkerne imellem. Opgaven gabte over LEAN-strategi, organisering, rekruttering, uddannelse samt KPI styring .
Resultatet
Tvilum dækker over 5 fabrikker med hver deres speciale og ca. 900 medarbejdere.
Følgende resultater blev opnået:
• Generelt øget output overalt med 15% pr time
• Udarbejdet ”Standard møbel design” med reduktion af komponenter med 68%
• Cash flow forbedret med 26%
• Generelt øget den samlede kapacitet med 11%
• Indførelse af LEAN strategi
• Opsat Global KPI-struktur fra tavlemøder til totalt overblik i cockpit
• Ledertræning i LEAN-kultur
• Medarbejder træning i LEAN værktøjer
• Benchmarking med Toyota omkring LEAN og struktur samt kultur
• Indført LEAN Audit
• Opsætning af feedback struktur via pointsystem i A3
Hvad siger kunden?

UNDER UDARBEJDELSE
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ultrices dui sapien eget mi proin sed libero enim sed. Arcu cursus vitae congue mauris. Semper quis lectus nulla at volutpat diam ut venenatis tellus. Viverra aliquet eget sit amet tellus cras adipiscing enim. Arcu non sodales neque sodales ut. Tellus molestie nunc non blandit. In tellus integer feugiat scelerisque. Egestas dui id ornare arcu odio ut. Amet mauris commodo quis imperdiet massa tincidunt nunc pulvinar. At augue eget arcu dictum varius duis.
Se vores andre cases


Tvilum
Generelt øget output med 15% samt udvikling af ”Standard møbel design” med reduktion af komponenter med 68%.

Tvilum Øst
Gennemsnitlig 19% produktivitetsforbedring

Kongskilde JF
Reduktion af samlede omkostninger med 33%.

Mærsk/AMP
Forøgede kapaciteten med 16% uden ekstra omkostninger.

Grundfos
Indarbejdelse af Lean-kulturten via procedure og struktur med produktivitets mål 4-7% pr år.

Kamstrup
Øget produktivitet med 22% samt forbedret leveringsevnen med 46%.

Trip Trap Woodcare
Forbedret leveringsevnen med 32% samt 11% på indkøbsomkostningerne hver år.

Lego
Øget produktivitet med 14%.

Velfac
Produktivitetsforbedring på 9% samt rigtig kvalitet første gang med 50%.

Vestas Blades
Forbedret fraværet med 50% samt kvalitetsforbedring 81%.

Spar Nord
Produktivitetsforbedring på 20% samt reaktionstid på 50%.

Toyota
Leveringsevnen forbedret 8%.

Skejby Sygehus
Produktivitetsforbedring på 23% på flaskehalse samt ventetid med 20%.

Troldtekt
Akustikløsninger af naturens egne materialer, træ og cement. (Igangværende case)